Какие материалы можно использовать для изготовления форм в песчано-литейном цехе?

Привет! Я поставщик литейного завода по литью в песчаные формы, и сегодня я хочу поговорить о материалах, которые мы можем использовать для изготовления форм в нашем литейном цехе. Литье в песчаные формы — очень популярный метод создания металлических деталей, и выбор материалов формы имеет решающее значение для успеха процесса литья.

Зеленый песок

Начнем с самого распространенного – зеленого песка. Зеленый песок на самом деле не является зеленым в традиционном смысле этого слова; «зеленый» здесь означает, что он влажный или влажный. Это смесь кварцевого песка, глины и воды. Кварцевый песок обеспечивает основную структуру формы, а глина действует как связующее вещество, удерживающее частицы песка вместе. Вода помогает активировать глину и придает песку удобоукладываемость.

Одним из самых больших преимуществ зеленого песка является его стоимость: он относительно недорог по сравнению с другими материалами. С ним также легко работать. Мы можем придать ему практически любую форму, необходимую для отливки. И как только мы закончим отливку, зеленый песок можно будет использовать повторно после некоторой обработки. Это огромный плюс для снижения затрат и экологической безопасности.

Однако у зеленого песка есть свои ограничения. Он имеет меньшую прочность по сравнению с некоторыми другими материалами для форм. Таким образом, при сложных или крупномасштабных отливках мы можем столкнуться с такими проблемами, как разрушение формы во время процесса заливки. Кроме того, поверхность отливок, изготовленных из зеленого песка, может быть не такой гладкой, как у отливок, изготовленных из других материалов. Но для многих распространенных применений зеленый песок вполне подойдет. Вы можете узнать больше об основных методах литья в песок на нашем сайте.Металлическое литье в песокстраница.

Сухой песок

Сухой песок — еще один вариант, который мы используем на нашем литейном заводе. Как следует из названия, он сухой, а это значит, что в нем нет такого содержания воды, как в зеленом песке. Чтобы сделать формы из сухого песка, мы сначала готовим форму из зеленого песка, а затем запекаем ее в духовке, чтобы удалить влагу. Этот процесс выпечки значительно увеличивает прочность формы.

Формы из сухого песка отлично подходят для крупных и тяжелых отливок. Благодаря высокой прочности они выдерживают давление расплавленного металла во время разливки, не деформируясь. Они также обеспечивают лучшую точность размеров по сравнению с формами из зеленого песка. Это важно, когда мы изготавливаем детали, которые должны точно соответствовать другим компонентам.

Но есть и недостатки использования сухого песка. Процесс выпечки требует времени и энергии, что увеличивает стоимость. А если запекание будет произведено неправильно, форма может треснуть, испортив отливку. Несмотря на эти проблемы, сухой песок является подходящим материалом для определенных типов проектов. Если вас интересуют более продвинутые методы литья, посетите нашСтальное литье в песчаные формыстраница.

Силикат натрия - Связанный песок

Силикат натрия – связующий песок – это особый вид формовочного материала. Смешиваем силикат натрия с песком, чтобы создать прочную связь. Этот тип песка обладает свойством быстрого схватывания, что означает, что мы можем относительно быстро изготовить формы.

Одной из замечательных особенностей песка на связке силиката натрия является его высокая прочность и хорошая стабильность размеров. Он позволяет создавать очень точные формы, что делает его пригодным для отливок с жесткими допусками. Кроме того, затвердевшие формы легко снимаются с отливок, что ускоряет пост-литьевой процесс.

С другой стороны, песок, связанный силикатом натрия, может быть немного сложнее перерабатывать по сравнению с зеленым песком. Химическая природа силиката натрия усложняет процесс рекультивации. А стоимость самого силиката натрия может увеличить общую стоимость формы.

Смола - Связанный песок

Смолано-связующий песок становится все более популярным в нашем литейном производстве. Смешиваем песок со смоляным связующим, которым может быть как термореактивная, так и термопластичная смола. Смола обеспечивает очень прочную связь между частицами песка, в результате чего формы имеют превосходную прочность и чистоту поверхности.

Поверхностная обработка отливок, изготовленных из песка на связке смолы, находится на высшем уровне. Он может производить детали с гладкой и чистой поверхностью, что снижает необходимость в дополнительных процессах отделки. Песчаные формы на связке смолы также очень точны, что важно для высокоточного применения.

Но песок, связанный смолой, не лишен проблем. Стоимость смолы относительно высока, что может привести к увеличению стоимости формы. Кроме того, смола может выделять вредные пары во время процесса литья, поэтому нам необходимо иметь соответствующие системы вентиляции для защиты наших работников. Если вы рассматриваете варианты высококачественного литья в песчаные формы, нашЛитейный завод по производству пескастраница содержит дополнительную информацию.

Штукатурка

Гипс также можно использовать для изготовления форм при литье в песок, хотя он не так распространен, как материалы на основе песка. Гипсовые формы изготавливаются путем смешивания гипса с водой и последующего заливания им рисунка. Как только он затвердеет, у нас есть форма, готовая к отливке.

Гипсовые формы отлично подходят для небольших детализированных отливок. Они очень хорошо улавливают мелкие детали модели, в результате чего получаются отливки с превосходным качеством поверхности. Их также относительно легко сделать в небольшом масштабе.

Однако гипс имеет низкую теплопроводность, а это значит, что расплавленному металлу требуется больше времени для остывания в форме. Это может привести к увеличению сроков производства. А гипсовые формы не подходят для высокотемпературных металлов, потому что гипс может разрушиться при сильной температуре.

Керамика

Керамические формы используются для высококачественного и специализированного литья. Мы изготавливаем керамические формы, покрывая рисунок керамической суспензией, а затем обжигая его при высоких температурах. Полученная керамическая форма чрезвычайно прочна и может выдерживать очень высокие температуры.

Керамические формы идеально подходят для литья металлов, таких как титан и суперсплавы, которые имеют очень высокие температуры плавления. Они также обеспечивают превосходную точность размеров и чистоту поверхности. Но изготовление керамических форм – сложный и дорогостоящий процесс. Сырье для керамики дорогое, а процесс обжига требует специального оборудования и большого количества энергии.

Итак, как вы можете видеть, существует множество материалов, которые мы можем использовать для изготовления форм на нашем литейном заводе по литью в песчаные формы. У каждого материала есть свои плюсы и минусы, и выбор зависит от таких факторов, как тип отливки, требуемая обработка поверхности, точность размеров и бюджет.

Если вы ищете детали, отлитые в песчаную форму, и хотите обсудить, какой материал формы лучше всего подойдет для вашего проекта, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам найти наиболее экономичное и высококачественное решение для ваших потребностей в литье. Будь то небольшой проект с подробными требованиями или крупномасштабное производство, у нас есть опыт и материалы, чтобы воплотить его в жизнь.

Ссылки

• «Справочник по литью в песчаные формы» — подробное руководство по методам и материалам литья в песчаные формы.
• «Литьевые процессы и материалы» — учебник, освещающий различные аспекты литья, в том числе материалы форм.