Что такое смазка для литья и каковы ее типы?

Будучи поставщиком кастинга, глубоко укоренившимся в отрасли, я воочию свидетелем ключевой роли, которую играют смазочные материалы, играющие в производственном процессе. Смазочные материалы для литья - это вещества, применяемые к поверхностям умираний в операциях литья. Их основная функция состоит в том, чтобы облегчить плавное выброс литой части из матрицы, предотвратить адгезию расплавленного металла на поверхность матрицы и повысить общее качество отливок. В этом блоге я углубляюсь в то, что такое смазки Die Casting, и исследую их различные типы.

Важность смазков литья матрицы

Прежде чем мы погрузимся в типы смазков литья, очень важно понять, почему они так важны. Мастинг матрицы - это производственный процесс, в котором расплавленный металл вынужден в полость пресс -формы под высоким давлением. Экстремальные условия высокой температуры и давления могут привести к тому, что расплавленный металл прилипает к поверхности матрицы, что приводит к дефектам в литой части, таких как шероховатость поверхности, пористость и размерные неточности. Смазочные материалы для литья выступают в качестве барьера между расплавленным металлом и матрицом, уменьшая трение и теплопередачу, а также обеспечение производства качественных отливок.

Типы смазков литья матрицы

1. Вода - смазочные материалы

Смазочные материалы на основе воды являются наиболее часто используемыми типами листовых смазков. Они состоят из водной основы с различными добавками, такими как эмульгаторы, анти -износовые агенты и ингибиторы коррозии. Одним из основных преимуществ водных смазок является их дружелюбие. У них низкая волатильность, что означает, что они излучают меньше вредных паров во время процесса литья матрицы, что делает их более безопасным вариантом для работников и окружающей среды.

Вода - смазочные материалы также предлагают отличные охлаждающие свойства. Во время процесса литья матрицы высокая температура расплавленного металла может привести к быстрому нагреву. Смазочные материалы на основе воды могут поглощать и рассеивать это тепло, помогая поддерживать температуру матрица в оптимальном диапазоне. Это не только продлевает продолжительность жизни кубика, но и улучшает качество отливок.

Тем не менее, смазки на основе воды также имеют некоторые ограничения. Их может быть сложнее контролировать с точки зрения концентрации и применения по сравнению с другими типами смазочных материалов. Если концентрация слишком высока, это может привести к чрезмерной сборке - на поверхности матрицы, что может вызвать дефекты в отливках. Кроме того, смазочные материалы на основе воды могут потребовать более длительного времени сушки, что может замедлить производственный процесс.

2. Смазочные материалы на основе масла

Смазочные материалы на основе нефти - в течение многих лет. Обычно они изготавливаются из минеральных масел или синтетических масел, а также добавки для улучшения их производительности. Смазочные материалы на основе масла предлагают отличные свойства смазки, которые могут значительно уменьшить трение между расплавленным металлом и поверхностью матрица. Это приводит к более плавному выбросу литой части и меньшему количеству дефектов.

Еще одним преимуществом нефтяных смазок является их способность выдерживать высокие температуры. Высокая температурная стабильность смазок на основе масла позволяет им сохранять свои смазывающие свойства даже в экстремальных условиях литья матрицы. Это делает их пригодными для применений, где требуется высокая температурная стойкость, например, в литье алюминиевых и магниевых сплавов.

Тем не менее, смазочные материалы на основе масла также имеют некоторые недостатки. Они более легковоспламеняются, чем смазочные материалы на основе воды, которые представляют риск безопасности на рабочем месте. Кроме того, их может быть сложнее в очистке, и их утилизация может оказать негативное влияние на окружающую среду.

3. Графитовые смазки на основе

Смазочные материалы на основе графита представляют собой специализированный тип смазки литья. Они содержат графитовые частицы, подвешенные в жидком носителе, который может быть либо водой, либо маслом. Графит является хорошо известной смазкой из -за превосходных смазочных свойств и высокой температурной стойкости.

Смазочные материалы на основе графита особенно эффективны для предотвращения адгезии расплавленного металла к поверхности матрица. Частицы графита образуют тонкий, скользкий слой на поверхности матрица, который уменьшает трение и позволяет легко выбросить ливую часть. Они также подходят для использования в приложениях для литья с высоким давлением, где смазка должна противостоять экстремальным силам.

Одна из проблем с на основе графитовых смазков заключается в том, что частицы графита могут успокоиться со временем, что требует надлежащего перемешивания, чтобы обеспечить постоянную смесь. Кроме того, графит может оставить остаток на литых частях, что может потребовать дополнительных этапов очистки.

Применение смазков литья в наших продуктах

Как поставщик литья, мы используем различные типы смазков литья в зависимости от конкретных требований наших продуктов. Например, при производствеЗамак кастинг, мы часто выбираем смазки на основе воды. Zamak - это цинк сплав, который обычно используется в литьях умирающих из -за его превосходных свойств кастинга и низкой стоимости. Водооборочные смазки подходят для кастинга Замака, потому что они могут обеспечить хорошее охлаждение и смазку, будучи экологически чистыми.

Когда дело доходит доEMT внутри угловой тяги 1/2 в, мы можем выбрать смазочные материалы на основе масла. Эти детали требуют высокого - точного литья и гладких поверхностей. Смазочные материалы на основе нефти могут предложить необходимую смазку, чтобы обеспечить производство высокого качества EMT внутри угловых притяжений.

ДляДержатель трубки Замак умирает, Графитовые смазки на основе могут быть хорошим выбором. Высокая температурная устойчивость и анти -адгезионные свойства смазочных веществ на основе графита могут помочь производить держатели труб с точными размерами и гладкими поверхностями.

Выбор правильной смазки

Выбор соответствующей смазки литья матрицы имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов. Несколько факторов необходимо учитывать при принятии этого решения. Во -первых, тип литого металла является важным фактором. Различные металлы имеют разные точки плавления, вязкость и реактивность, которые требуют разных смазочных материалов. Например, алюминиевые сплавы имеют относительно высокую температуру плавления и являются более реактивными, чем цинковые сплавы, поэтому им может потребоваться смазка с более высокой температурной устойчивостью и антизмурной коррозионной свойствами.

Во -вторых, дизайн Die и процесса кастинга также играет роль. Сложные конструкции матрицы со сложными формами могут потребовать смазки с лучшей проторенностью и охватом. Процессы литья с высоким давлением могут нуждаться в смазке, которая может выдерживать более высокие силы.

Наконец, соображения окружающей среды и безопасности необходимы. Как упоминалось ранее, смазочные материалы на основе воды более экологически и безопасны для работников, в то время как смазочные материалы на основе нефти могут представлять некоторые риски безопасности.

Свяжитесь с нами для ваших потребностей в кастинге

Если вы находитесь на рынке для высококачественных продуктов для литья матрицы, мы здесь, чтобы помочь. Наша команда экспертов имеет большой опыт в кастинге и может предоставить вам лучшие решения для ваших конкретных требований. Нужно ли вамЗамак кастингВEMT внутри угловой тяги 1/2 в, илиДержатель трубки Замак умирает, мы можем производить их, используя наиболее подходящие смазки для литья, чтобы обеспечить высочайшее качество. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать обсуждение закупок и вывести свой проект на следующий уровень.

Ссылки

• Кэмпбелл, Дж. (2003). Отливки. Баттерворт - Хейнеманн.
• Дэвис, младший (ред.). (2008). Алюминиевые и алюминиевые сплавы. ASM International.
• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2008). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.